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鋁擠壓：鋸切

1、鋸切前首先應(yīng)檢查鋸切制品的規(guī)格是否與生產(chǎn)卡片上填寫(xiě)的交貨長(zhǎng)度要求符合。確定定尺限位板位置，第一根制品必須校對(duì)尺寸以保證尺精度。制品兩端要切齊，光滑無(wú)毛刺，切斜度不得超過(guò)2度，鋸切過(guò)程中不允許碰傷，劃傷制品表面，制品在鋸切臺(tái)上應(yīng)整齊排列，不允許互相交叉和深堆。鋸切臺(tái)上，不準(zhǔn)堆積鋸屑，不得帶有油污的手套操作。

2、型材切頭長(zhǎng)度為300毫米。切尾為500毫米，經(jīng)切頭、尾后仍有不合格的部分將繼續(xù)切掉。

3、嚴(yán)格按生產(chǎn)卡要求切定尺，不準(zhǔn)氧化的標(biāo)準(zhǔn)型材定尺為6米，非標(biāo)準(zhǔn)型材在生產(chǎn)卡中注明。需氧化型按氧化工藝要求，予留氧化夾頭，鋸切后在制品上不允許有鋸屑、水、油污等物，一批制品切完后由操縱手在生產(chǎn)卡上簽名。

4、制品鋸切后，在檢查平臺(tái)上，有檢察員按合同要求(無(wú)要求按國(guó)標(biāo)普通級(jí))抽樣檢驗(yàn)制品形狀、尺寸、角度、平面間隙、表面質(zhì)量等，合格后有檢驗(yàn)員簽字，不合格應(yīng)立即通知擠壓工或拉伸矯直操作手，分析原因改進(jìn)或換模生產(chǎn)。

5、檢查合格的制品應(yīng)整齊放入時(shí)校架內(nèi)，端頭對(duì)齊，每層用夾條隔開(kāi)，每條間距應(yīng)小于1米，同規(guī)格型材長(zhǎng)短不同料同裝一筐時(shí)，長(zhǎng)料放在下面，短料放在上層。實(shí)心型材每根與根之間應(yīng)留5-10mm間距，以利通風(fēng)。裝料高應(yīng)不準(zhǔn)超過(guò)時(shí)效筐高度。

華為中框鋁擠工藝：
華為中框+鋁擠+時(shí)效+精切